电芯强制放电测试系统的主要操作流程
点击次数：19 更新时间：2026-11-14
电芯强制放电测试系统用于单体电芯强制放电测试，通过程控直流电源与程控电子负载串联构成测试主回路，配合多路数据记录仪实时监测被测电芯各通道的电压与温度参数。所有测试控制、参数设定与数据记录均由外接上位机电脑完成。
大电流强放能力，兼容多种模式：
搭载14kW程控直流电源与8kW程控电子负载，支持0~20V电压、0~700A电流连续可调，适配单体电芯的强制放电测试需求，兼容多种放电模式。
多路高精度同步采集：
标配12路温度采集通道与12路电压采集通道，采集周期≤1s；采集线路独立于主功率回路布线，抗干扰性强，数据精准可靠。
上位机一体化管控：
一台上位机完成全设备参数设定、实时监控、数据自动记录与历史回溯，替代多设备手动操作，降低操作误差，提升测试效率与数据可追溯性。
多重安全防护：
硬件急停、主回路直流断路器防打火、输入过流短路保护、异常自动停机联锁等四重防护；急停优先级高于所有软件指令，保障人员与设备安全。
操作流程：
样品前处理：待测电芯完成容量标定，放电至标准规定的截止电压，在25℃环境下静置2小时达到热平衡。
回路连接：使用低阻夹具接入电芯，确保接触电阻<1mΩ，布置热电偶采集电芯表面温度，复核极性无反接。
参数设置：选择对应测试标准，输入电芯额定容量、最大放电电流，系统自动计算强制放电截止时间。
启动测试：设备自动执行强制放电流程，实时同步显示电压、电流、温度曲线，全程摄像记录试验过程。
静置观察：测试结束后按标准要求静置7天，全程观察电芯状态，记录有无解体、燃烧、泄漏等现象。
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